Technologie de traitement de coupe laser

La technologie de coupe laser est largement utilisée dans le traitement des matériaux métalliques et non métalliques, ce qui peut considérablement réduire le temps de traitement, réduire les coûts de traitement et améliorer la qualité de la pièce. Les lasers modernes sont devenus «l'épée» dont les gens fantasment et poursuivent. Prenant l'exemple de la machine de coupe laser laser laser Jinyun CO2 comme exemple, l'ensemble du système se compose d'un système de contrôle, d'un système de mouvement, d'un système optique, d'un système de refroidissement par eau, d'un système d'échappement de fumée et de protection contre les soufflances d'air, etc. Il utilise le mode CNC le plus avancé pour atteindre la liaison multi-axe et la coupe d'iso-énergie laser qui n'est pas affectée par la vitesse. Dans le même temps, il prend en charge des formats graphiques tels que DXP, PLT et CNC, et renforce les capacités de traitement des dessins graphiques de l'interface; Il utilise des servomoteurs importés avec des performances supérieures et des structures de guide de transmission pour atteindre une bonne précision de mouvement à grande vitesse.

La coupe laser est obtenue en appliquant l'énergie de densité de puissance élevée générée par le focalisation au laser. Sous le contrôle de l'ordinateur, le laser est déchargé par des impulsions, étendant ainsi des lasers d'impulsion à haute fréquence contrôlés contrôlés, formant un faisceau d'une certaine fréquence et d'une certaine largeur d'impulsion. Le faisceau laser d'impulsion est réalisé et réfléchi à travers le chemin optique et concentré sur la surface de l'objet à traiter à travers le groupe de lentilles de mise au point, formant un point de densité à haute énergie fine. Le point focal est situé près de la surface pour être traité, et le matériau traité est fondu ou vaporisé à une température instantanée élevée. Chaque impulsion laser à haute énergie croise instantanément un petit trou à la surface de l'objet. Sous le contrôle de l'ordinateur, la tête de traitement laser et le matériau traité effectuent un mouvement relatif continu et des points de pointe en fonction des graphiques pré-dessinés, de sorte que l'objet sera traité dans la forme souhaitée. Pendant la coupe, un flux d'air coaxial avec le faisceau lumineux est éjecté de la tête de coupe, soufflant le matériau fondu ou vaporisé du bas de l'incision (note: si le gaz soufflé et le matériau coupé produit une réaction thermique, cette réaction fournira une énergie supplémentaire pour la coupe; le débit d'air a également la fonction du refroidissement de la surface de coupe, réduisant la zone affectée chaude et assurant que le miroir de rechange n'est pas contenu). Par rapport aux méthodes traditionnelles de traitement des tôles, la coupe laser présente les avantages d'une qualité de coupe élevée (largeur d'incision étroite, petite zone touchée par la chaleur, incision lisse), une vitesse de coupe élevée, une flexibilité élevée (peut couper n'importe quelle forme à volonté) et une large adaptabilité des matériaux.