Mirror Processus de production en acier inoxydable
May 06, 2025| Processus clés et informations techniques
1. Sélection et préparation des matériaux
Normes de matériau: Utilisez 304 ou 316 en acier inoxydable (316 préféré pour les applications extérieures en raison d'une résistance à la corrosion supérieure).
Nettoyage de surface: Retirez les oxydes via le décapage acide et éliminez la graisse avec des solvants industriels.
Couper et façonner: découpe de précision (plasma / jet d'eau) et formage (estampage / flexion) en fonction des exigences de conception.
2. Techniques de polissage miroir
Étapes de broyage:
Broyage rugueux: 60-120 grain abrasifs pour éliminer les rayures et les imperfections.
Fine Gringing: 240-600 Grit Abrasifs pour le raffinement de surface.
Miroir Polissing: Buff avec roues en laine + pâte de nano-polissage (moins ou égale à 1 μm de particules) pour atteindre 8K -10 k réflectivité (supérieure ou égale à 90% de brillance).
Polissage à double côté: Protéger les surfaces finies avec un film adhésif et utiliser des plates-formes de retournement spécialisées pour éviter les dommages.
3. Amélioration de la surface et coloration
Revêtement protecteur: appliquez des revêtements résineux ou céramiques résistants aux UV pour empêcher les rayures et l'oxydation.
Méthodes de coloration:
Revêtement PVD: crée des finitions métalliques durables (par exemple, or, or rose, titane noir).
Coloriage électrochimique: produit des teintes gradient ou à motifs via une oxydation contrôlée.